Typer kjemiske pumper

Kjemiske pumper er en type mekanisk utstyr som brukes til å transportere kjemiske væsker, og de spiller en viktig rolle i den kjemiske industrien og relaterte næringer. Det er forskjellige typer kjemiske pumper, og forskjellige typer kjemiske pumper har sine egne unike ytelsesegenskaper og er egnet for forskjellige påføringsfelt.
Sentrifugalpumper
Sentrifugalpumper er den vanligste typen kjemiske pumper. Dets arbeidsprinsipp er å bruke høyhastighetsrotasjonen av løpehjulet for å få væsken til å oppnå sentrifugalkraft, og dermed realisere transport av væske. Sentrifugalpumper har fordelene med stor flyt, høyt hode, enkel struktur, praktisk drift og stabil drift.
I kjemisk produksjon er sentrifugalpumper mye brukt i forskjellige prosessstrømmer. For eksempel, innen petrokjemikalier, brukes de for å transportere råolje, raffinert olje, kjemiske råvarer, etc. I prosessen med gjødselproduksjon kan sentrifugalpumper brukes til å transportere flytende ammoniakk, urea -løsning og andre medier. I vannbehandlingsindustrien kan sentrifugalpumper dessuten spille en viktig rolle i både transport av rått vann og transport av behandlet rent vann.
Membranpumper
Membranpumpen er avhengig av membranens gjengjeldende bevegelse for å endre volumet på studioet, og dermed oppnå formålet med å transportere væsker. Den enestående egenskapen er at den kan transportere svært etsende medier med høy viskositet som inneholder faste partikler. Dette er fordi mellomgulvet isolerer transportmediet fra andre deler av pumpekroppen, og unngår korrosjon og slitasje av pumpekroppen med mediet.
I den kjemiske industrien brukes ofte membranpumper til å formidle noen spesielle kjemiske materialer. For eksempel, i legemiddelindustrien, formidling av flytende medisin som inneholder forskjellige kjemiske komponenter, sikrer dens gode tetning og korrosjonsbestandighet renheten og kvaliteten på flytende medisinen. I matforedlingsindustrien kan membranpumper formidle sauser med høy viskositet, sirup osv., For å imøtekomme de materielle formidlingsbehovene i produksjonsprosessen.
Girpumper
Girpumper bruker endringen i arbeidsvolumet som genereres når tannhjulene passer sammen med hverandre for å formidle væsker. Den har en kompakt struktur, ensartet flyt, sterk selvprimingsevne, og er egnet for å formidle væsker med høy viskositet.
I den kjemiske industrien brukes girpumper ofte til å formidle smøreoljer, blekk, harpikser og andre tyktflytende væsker. I noen fin kjemisk produksjon, for å transportere råvarer med høy viskositet, kan girpumper nøyaktig kontrollere strømningshastigheten og sikre stabiliteten i produksjonsprosessen. For eksempel, i malingsproduksjonsprosessen, kan girpumper nøyaktig formidle forskjellige pigmenter med høy viskositet, løsningsmidler osv. Til blandingsutstyret for å sikre den ensartede kvaliteten på malingsproduktene.
Skrupumpe
Skruepumpen gjør at væsken beveger seg aksialt gjennom rotasjonen av skruen. Det har fordelene med stabil flyt, liten trykkpulsering, og kan transportere medier med høy viskositet.
I kjemiske anvendelser brukes ofte skruepumper til å transportere viskøse polymersmelter i bransjer som gummi og plast. I noen prosessforbindelser av petrokjemikalier kan skruepumper også effektivt fullføre oppgaven med å transportere oljeprodukter med høy viskositet. Samtidig, i avløpsbehandlingsanlegg, kan skruepumper brukes til å transportere slam som inneholder en stor mengde urenheter og fibre, og dens stabile transportytelse sikrer jevn fremgang i avløpsbehandlingsprosessen.
Magnetisk pumpe
Den magnetiske pumpen bruker en magnetisk girkasse for å oppnå kontaktløs energioverføring, og driver dermed pumpeskaftet for å rotere. Den største funksjonen er ingen lekkasje, som løser problemene med å løpe, boble fullstendig, dryppe og lekke av tradisjonelle pumper, og er egnet til å transportere brennbare, eksplosive, giftige og dyrebare væsker.