Søknad
Beltefilterpress er egnet for slamdehydrering i kommunale avløpsbehandlingsanlegg og vannplanter; slam dehydrering i slakting og dyrehold; slamdehydrering i forskjellige industrielle avløpsvann; Solid-væske-separasjon og dehydrering i forskjellige mat-, kjemiske, gruvedrift og andre industrielle prosesser.
Produktfunksjoner
1. Etter at det konsentrerte slammet er kondensert og reagert, blir den behandlet til gjørme kake av en dehydrator for rengjøring, transport eller forbrenning.
2. Beltefilterpress kan behandle forskjellige slam og har doble funksjoner av tyngdekonsentrasjon og dehydrering.
3. Beltfilterpress kan automatisk kontrollere operasjonen og produsere kontinuerlig, som er egnet for slam fra alle bransjer.
4. Filterbeltet er ikke lett å blokkere, lett å rengjøre og krever mindre vann.
5. Komponentene er av god kvalitet og har blitt testet strengt, med en lav sviktfrekvens.
6. Kontinuerlig prosessering og høy effektivitet.
7. Sylinderkorreksjons- og plasseringssystemet kontrollerer filterbeltet for å fungere innenfor spesifikasjonsområdet uten avvik.
8. Den automatiske spenningsanordningen til den pneumatiske sylinderen kan justere lufttrykksspenningen i henhold til behovene for å gjøre fuktighetsinnholdet i filterkaken lavt.
9. Lavt energiforbruk, lav støy, enkel struktur, semi-lukket struktur og enkelt vedlikehold.
10. Beltfilterpressen er enkel å betjene, lett å forstå og lære. Generalstab kan mestre hele operasjonsprosessen etter en kort periode med læring.
Arbeidsprinsipp
Polymeren og slammet blir injisert i slamkoagulasjonsmikseren gjennom polymerdoseringsmaskinen og slamfôrpumpen, og går deretter inn i tyngdekonsentrasjonsbeltet gjennom overløp, og er jevnt spredt på hele bredden på filterbeltet. Etter å ha passert gjennom gjørme-vann-separasjonsområdet, kommer de inn i kilen og rulletrykkområdet. Gjennom filterpressende effekten av en serie ruller og filterbelte -spenningsinnretninger, blir slammet kontinuerlig trykksatt langs filterbeltet til slamkaken til avvanningsmaskinen faller fra utløpsporten.
Strukturdiagram

|
INGEN. |
Navn |
INGEN. |
Navn |
|
1 |
Kjemisk innløp |
21 |
Filter væske øvre vannsamlingsbrett |
|
2 |
Slaminnløp |
22 |
Luftkildeinnløp + trykkinnstillingsbryter + trykkregulering, filtrering, smøringsanordning |
|
3 |
Kondisjoneringstankmiksermotor |
23 |
Magnetventilplasseringsboks |
|
4 |
Kondisjoneringstank |
24 |
Øvre og nedre filterbelte -spenningsenhet |
|
5 |
Tyngdekraft konsentrert filterbelte strammer |
25 |
Øvre og nedre filterbelteavvikskorreksjonsenhet |
|
6 |
Sump tank |
26 |
Øvre og nedre filterbeltefiltratkolleksjonsbrett |
|
7 |
Tyngdekraftkonsentrert filtratsamlingsbrett |
27 |
Nedre filterrengjøring |
|
8 |
Sump tank avløpsrør |
28 |
Rengjøring av vanninnløp (fast) |
|
9 |
Tyngdekraft konsentrert sone desilter |
29 |
Filterkake Mottaksbrett |
|
10 |
Tyngdekraft konsentrert rengjøring av filterbelte |
30 |
Statisk mikserrør |
|
11 |
Tyngdekraft konsentrert filterbelte støtte bevegelig hjul |
31 |
Øvre og nedre filterbelteavvikskorreksjonssensorstang |
|
12 |
Tyngdekraft konsentrert filterbelte |
32 |
Rør av statisk blandingsrørinnløp |
|
13 |
Tyngdekraftkonsentrert filterbelteavvikskorreksjonsenhet |
33 |
Filterbelte Roller |
|
14 |
Gravity Concentraed Filter Belt Deviation Sensor |
34 |
Mud Guide Roller |
|
15 |
Utløp av avvannet slam |
35 |
Lavtrykksrullepressende sone |
|
16 |
Kontinuerlig variabel hastighet tyngdekraft tykne filterbelte stasjon |
36 |
Høytrykksrullepressingsområde |
|
17 |
Tyngdekraft konsentrert filterbelte drivhjul |
37 |
Høytrykksrullepressing og skjærsone |
|
18 |
Elektrisk kontrollskap |
38 |
Filterbelte unormal avvik Alarmstoppbryter |
|
19 |
Rengjøring av øvre filterbelte |
39 |
Nødstopp sikkerhetsbryter |
|
20 |
Kontinuerlig variabel hastighet øvre og nedre filterbelte stasjon |
40 |
Systemfunksjon og prosesseringsflyt
1. Systemfunksjon:
A. Hoveddelen av beltefilterpressen er sammensatt av et tykningsmiddel for beltet tyngdekraft og en beltefilterpress. I hele fortyknings- og dehydreringssystemet blir gjørme mates, kjemikalier tilsettes, blandes og reagerer i rekkefølge. Under jevn strømningsforhold blir rørledningsoperasjonene som konsentrasjon og dehydrering og gjørme kakeutgang utført for å fjerne vannet i slammet.
B. Slam og flokkulant tilsettes kondisjoneringstanken sammen, og en god gelfjær dannes etter passende omrøring og oppholdstid.
C. Slamgelfjæren strømmer over i tykningsbeltet ved tyngdekraft, og gjennom tyngdekraften og klatring og gjørme -kamningsapparater økes den frie vannseparasjonshastigheten, og slamkonsentrasjonen økes for å danne en solid gjørme masse.
D. Slammassen faller inn i tyngdekraften dehydreringsområdet til det øvre filterbeltet for det andre trinnet av tyngdekraftdehydrering. Samtidig er slamdistributøren plassert og justert for å tvinge slammassen til å være av lik tykkelse og bredde.
E. Den jevnt distribuerte slammassen faller med tyngdekraft til tyngdekraften dehydreringsområdet til det nedre filterbeltet for det tredje trinnet av tyngdekraftdehydrering. På dette tidspunktet kan slammet fast konsentrasjon nå mer enn 8-10%.
F. Slammassen begynner å komme inn i det innledende trykklamingsinnløpet, og blir presset og dehydrert i en horisontal bølgeformet bevegelsesbane fra initialtrykket → Lavt trykk → Medium trykk → høyt trykk.
G. Mudkaken er festet til filterbeltet og blir guidet ut og blir skrellet av en skrape og faller inn i neste trinn i behandlingen.
H. Det faste innholdet i gjørmekaken kan nå mer enn 15-35%.
2. Behandlingsprosess:
Konsentrert slam → slamkondisjonering og blanding → gjørme og vannseparasjon Tyngdekonsentrasjon → Tyngdekraftdehydrering → Dehydrering av forhåndstrykk → Høytry




Populære tags: Beltfilterpress, China Belt Filter Press Produsenter, leverandører, fabrikk
